نخست، کاشی به طور جدی شکل نمی گیرد
1. مواد بیش از حد خشک است: مواد را پر نمی حفره تحت فشار, و تنظیم رطوبت مناسب.
2. خوراک کمتر: اگر سیلندر مترکردن تغذیه, ممکن است مواد چسبیده به دیواره سیلندر وجود دارد. بايد ديوار لوله رو تميز کنيم
۳- سوگیری تغذیه: باعث شد که مواد بیشتر در یک طرف و ماده کمتر در یک طرف باشد. اندودوز فیدر باید تنظیم شود.
۴- نسبت نادرست: نسبت شن در ماده اولیه بسیار بزرگ است تا کاشی جمع و جور شدن آن غیرممکن شود.
۵- پارچه فیلتر خیلی تنگ است: هنگام تغییر پارچه فیلتر، به یاد داشته باشید که به قالب پایینی بچسبید و آن را به درستی شل کنید.
6. فشار روغن کافی: بررسی کنید که آیا فشار مطبوعات اصلی می رسد 8 ~ 15Mpa.
دو. کاشی با ترک
1. هیچ عامل انتشار استفاده شد.
2. عامل انتشار بیش از حد کمی. شما می توانید فشار تزریق سوخت را به طور مناسب افزایش دهد.
3. موقعیت مرکز از صفحه وات خاموش است.
4. شکاف بین کاشی و کاشی پشتیبانی بیش از حد بزرگ است، و به طور کلی باید 1 ~ 5mm. ترخیص بیش از حد کاشی شکسته خواهد شد، و ترخیص کالا کوچک سقف کاشی آسیب می بیند. کوچک، 5. بلند کردن بشقاب وات بیش از حد سریع و یا jitters. فقط دریچه هوای مربوطه را تنظیم کنید.
6. شن و ماسه بیش از حد در هنگام مخلوط کردن، باعث کاشی به اندازه کافی چسبنده، و کاشی به ترک هنگام سقوط.
سه. کاشی خالی تا حدی نرم است. قسمت طرح فیلتر گیر کرده است، و سوراخ های جزئی فیلتر در قالب پایین مسدود و تمیز می شود.
1. سیستم هیچ فشار و پمپ روغن معکوس: سیم کشی اشتباه است, و فرمان تنظیم.
۲- قدرت ناکافی: موتور خطا یا ولتاژ پایین است. -منبع تغذیه را بررسی کنید یا موتور را تعمیر کنید.
3. دمای پمپ روغن بیش از حد بالا است: ویسکوزیته روغن بسیار کم است، پمپ روغن آسیب دیده است، خنک کننده کافی و یا وقفه. تعویض یا تعمیر پمپ روغن برای بهبود سیستم خنک کننده. روغن هیدرولیک با ویسکوزیته خوب استفاده کنید.
۴- سرعت پمپ خیلی کم است: کوپلینگ یا موتور خطا است.
5. تنظیم نادرست و یا آسیب به جزء: تنظیم فشار نادرست، آسیب به شیر امداد، نشت نفت از مهر سیلندر، تنظیم به فشار صحیح، جایگزین شیر امداد، جایگزین مهر و موم یا سیلندر.
