همانطور که از نام آن پیداست، بلوک های الماس زنی برای آسیاب های آب، بلوک های الماس زنی هستند که به طور خاص برای ماشین های ترازو استفاده می شوند. در واقع این دستگاه ترازو تنها در زمینه ترازوسازی کاربرد ندارد. ماشین آلات Terrazzo همچنین به طور گسترده در زمینه مواد پخت درزگیر و مرحله سنگ زنی خشن ساخت کفپوش اپوکسی استفاده می شود. بنابراین بخش قابل توجهی از بلوک های الماس تراش علاوه بر اینکه بیشتر برای تراش تراش استفاده می شود، برای سنگ زنی بتن، سیمان و سایر کف ها و بخش کوچکی نیز برای آسیاب آجر نسوز و سایر موارد استفاده می شود.
هنگام انتخاب بلوک های سنگ زنی الماس، استادان شاغل در صنعت ترازو معمولاً باید پارامترهای زیر را تعیین کنند: جسم سنگ زنی، اندازه ذرات (درشت، ریز، سنگ زنی ریز)، ضخامت بلوک سنگ زنی و شکل بلوک آسیاب.
فرآیند تولید بلوک های سنگ زنی الماس برای ماشین های ترازو:
بلوک های سنگ زنی الماس از کلاسورهای فلزی ساخته شده و با الماس پخته می شوند. فرآیند اصلی فعلی پرس سرد و پرس گرم است. در کل فرآیند، استفاده از-پودر الماس با کیفیت بالا و کلاسورهای فلزی، مبنایی برای تضمین کیفیت است. یکنواختی مخلوط می تواند ذرات الماس را به طور یکنواخت توزیع کند، به طوری که ذرات الماس می توانند به طور کامل در فرآیند آسیاب شرکت کنند. پرس سرد عمدتاً برای کنترل فشار پرس است.
تف جوشی پرس داغ نیز یک پیوند بسیار مهم است. زمان تف جوشی و کنترل دما در زمان های مختلف در طول فرآیند زینترینگ بر وضوح و عمر بلوک آسیاب تأثیر می گذارد.
اشیاء برای سنگ زنی بلوک های سنگ زنی الماس ماشین های ترازو:
به طور عمده به دو دسته تقسیم می شود: ترازو و بتن. کف ترازو سخت تر است، بنابراین بلوک سنگ زنی باید از چسب نرم تری استفاده کند تا ذرات الماس به موقع تیز شوند و وضوح بلوک آسیاب بهبود یابد. کف بتنی نسبتاً نرم است، بنابراین بلوک سنگ زنی از چسب سخت تری برای بهبود مقاومت در برابر سایش بلوک سنگ زنی استفاده می کند. به عبارت ساده تر، بلوک های سنگ زنی ترازو عمدتاً تیز هستند و بلوک های سنگ زنی بتنی عمدتاً مقاوم در برابر سایش هستند.
انتخاب اندازه ذرات الماس:
بلوک های سنگ زنی Terrazzo به سنگ زنی درشت، آسیاب ریز و آسیاب ریز تقسیم می شوند.
- آسیاب درشت:
برچسب گذاری اندازه ذرات در واقع کمی گیج کننده است. برخی به عنوان 35/45، 35/50 و 30/50 علامت گذاری شده اند. این برچسب گذاری بیشتر برای پاسخگویی به روانشناسی آسیاب است. در واقع، اندازه ذرات الماس مورد استفاده توسط اکثر تولید کنندگان اساسا یکسان است. برخی نیز به عنوان 20/25 علامت گذاری شده اند. در مورد اینکه آیا همان برچسب است، نمی دانم درست است یا نه. اما با توجه به تحلیل های نظری، اگر بلوک سنگ زنی درشت تر باشد، هر بار ضخامت سطح سنگ تراش بیشتر برداشته شود، کارایی آن بهبود می یابد و در عین حال، چون مقاومت خود سنگ آسیاب افزایش می یابد، سایش خود سنگ نیز بیشتر می شود. اگر کیفیت بلوک آسیاب خوب نباشد، عمر بلوک سنگ زنی بسیار پایین خواهد بود و مشتریان عمومی نمی توانند آن را بپذیرند.
- آسیاب ریز:
در حال حاضر شناخته شده: 120/140، 140/170، 170/200،
سنگ زنی ریز: 325/400، اکنون بلوک سنگ زنی ریز با دیسک های سنگ زنی رزینی بیشتر و بیشتر جایگزین می شود.
انتخاب ضخامت بلوک سنگ زنی برای دستگاه ترازو:
ضخامت معمولی بلوکهای سنگزنی الماس 10/12/14 میلیمتر است که اکنون. 14میلیمتر رایج است، و بلوکهای آسیاب ضخامت 10/12 در حال حاضر بسیار مقرون به صرفه هستند.
بلوکهای سنگزنی الماس دو شکل دارند:-ویژه و گرد. نمونههای خاص-شکل از نظر تئوری تیزتر از نمونههای گرد هستند، اما این بر اساس بلوکهای الماسی با همان کیفیت است.
خلاصه: آسیاب ها در انتخاب بلوک های الماس تراش باید یک موضوع را نیز در نظر داشته باشند که آن ثبات کیفیت بلوک های تراش است. استادان اغلب گزارش می دهند که بلوک های سنگ زنی خریداری شده در یک مکان خاص هر از گاهی شکسته می شوند. نویسنده تحلیل می کند که این امر دو دلیل دارد. یکی اینکه کانال های توزیع کننده آشفته است و هر دسته از محصولات توسط یک تولید کننده عرضه نمی شود. مورد دیگر این است که تولید کنندگان ثابت به دلیل فرآیند و دلایل دیگر کنترل کیفیت ضعیفی بر روی بلوک های آسیاب خود دارند و نمی توانند ثبات کیفیت بلوک های سنگ زنی را تضمین کنند. بنابراین، هنگام انتخاب بلوک های سنگ زنی، آسیاب ها باید تامین کنندگان قابل اعتماد و محصولات تولید کنندگان قابل اعتماد را انتخاب کنند.
